閥門洩露的原因(Yin)以及處理方法(Fa)

安全閥的閥(Fa)瓣跟閥座部分該(Gai)密封的地方如果發(Fa)生超出額定(Ding)範(Fan)圍的滲漏(Lou)情(Qing)況，那麼就會導緻[Zhi]介質的流失，進而[Er]對密封材料進行破壞作用[Yong]。—般情況(Kuang)下，安全閥的密(Mi)封(Feng)面主要由[You]金屬材(Cai)料組成，且盡費做(Zuo)到光滑和平(Ping)整[Zheng]，不過在帶(Dai)有壓(Ya)力的介質二次擠壓的[De]情況下，要(Yao)苛求完(Wan)全密[Mi]封不洩漏是不大可能的。所以，在額定壓力環境下，以蒸(Zheng)汽作[Zuo]為介(Jie)質的安全(Quan)閥可以[Yi]單純憑借肉眼觀(Guan)察和[He]耳朵聽來進行檢測[Ce]。而閥門漏[Lou]洩的主要原因有[You]以下兩點[Dian]：

（1）密封面上出[Chu]現污垢和雜物等，并[Bing]且将原本密封[Feng]的(De)平面堵住隔開，使閥芯(Xin)和閥(Fa)座之間出現縫隙.導緻[Zhi]閥門的滲漏現象。解決[Jue]這一類[Lei]問題，通[Tong]常是淸理密封[Feng]面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣[Tuo]試驗(Yan)，一旦[Dan]有漏(Lou)洩現象就[Jiu]要整體檢[Jian]修。—般跑[Pao]砣(Tuo)的間隔是在完[Wan]全冷(Leng)卻之後的20分鐘。

（2）密封(Feng)面的破損。原因較多，如：

一[Yi]是密封用的[De]材料不合格[Ge]。一面安全閥[Fa]在使用多年之後，極易由(You)于不斷地開[Kai]關磨合檢修等原因而造(Zao)成密封面的強[Qiang]度被削弱(Ruo)，進而導緻[Zhi]密[Mi]封的能力被削弱(Ruo)。解決[Jue]這一問題的建[Jian]議(Yi)措施就是把(Ba)原本(Ben)的密封面(Mian)削平，并(Bing)且根據原先的圖紙進[Jin]行二次加工[Gong]焊[Han]接，增(Zeng)強表面的(De)硬度和強(Qiang)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

二是[Shi]檢修質量[Liang]。由于檢修的水平[Ping]差(Cha)，導緻閥[Fa]芯和閥座在(Zai)研磨工藝(Yi)上[Shang]不能達到一(Yi)定的[De]水準。解決[Jue]辦法是視損壞的嚴性(Xing)來使用研磨(Mo)甚至[Zhi]車削等(Deng)手段來盡可[Ke]能地對密封面進行修複。

三是裝配(Pei)不當[Dang]或者零件尺寸有誤(Wu)。在整個裝配工(Gong)作中(Zhong)，閥芯與閥座沒有完全對準，或者在結合面(Mian)上出現了嚴重的[De]透光問題(Ti)，也有可能是閥芯和閥座(Zuo)的密(Mi)封處太(Tai)寬松，難以真(Zhen)正做到密(Mi)封。解決辦法是(Shi)嚴格檢査閥芯(Xin)旁邊(Bian)出現縫隙的長短(Duan)粗細和分布情況(Kuang)，并且要保證各部分(Fen)間隙不能将閥[Fa]芯擡起，按照圖[Tu]紙[Zhi]上的數據來适當縮減密封(Feng)面[Mian]的寬度來進行密封。